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  水利水运工程学报   2018 Issue (1): 89-94.  DOI: 10.16198/j.cnki.1009-640X.2018.01.013
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彭亚敏, 沈振中, 甘磊. 深埋水工隧洞衬砌渗透压力控制措施研究[J]. 水利水运工程学报, 2018(1): 89-94. DOI: 10.16198/j.cnki.1009-640X.2018.01.013.
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PENG Yamin, SHEN Zhenzhong, GAN Lei. Seepage pressure control measures for lining of deep buried hydraulic tunnels[J]. Hydro-science and Engineering, 2018(1): 89-94. (in Chinese) DOI: 10.16198/j.cnki.1009-640X.2018.01.013.
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基金项目

国家自然科学基金资助项目(51609073);江西省水利科技项目(KT201545);水利部土石坝破坏机理与防控技术重点实验室项目(YK915007)

作者简介

彭亚敏(1993—), 女, 江苏南通人, 硕士研究生, 主要从事水工结构研究。E-mail: 1092202401@qq.com

文章历史

收稿日期:2017-04-25
深埋水工隧洞衬砌渗透压力控制措施研究
彭亚敏 , 沈振中 , 甘磊     
河海大学水利水电学院, 江苏 南京 210098
摘要: 我国西部高山峡谷地区水电站工程地下水位高, 深埋水工隧洞衬砌外水压力大, 防渗排水措施要求高。为减小作用于衬砌上的外水压力, 提高衬砌结构的安全性和经济性, 同时减小排水对地下环境的影响, 需要采取合理的围岩防渗排水措施。结合某在建水电站工程, 拟采用固结灌浆、排水孔等防渗排水措施, 建立泄洪洞的三维有限元模型, 精细模拟固结灌浆和排水孔作用, 研究不同方案下隧洞围岩浸润面变化和衬砌所受渗透压力分布规律。结果表明:泄洪洞深部固结灌浆可大幅减少围岩地下水内渗, 有效降低对地下水位的影响, 有利于生态环境保护;排水孔的排水降压作用显著, 可有效减小衬砌所受外水压力。若需兼顾考虑地下水环境影响及有效减小衬砌所受外水压力时, 可采用深固结灌浆联合浅排水孔的处理方案, 且建议固结灌浆范围为5~8 m, 排水孔深度1~2 m。
关键词: 水工隧洞    固结灌浆    排水孔    衬砌    渗透压力    

我国西部大型水电站装机容量大、水头高,且位于高山峡谷地区,地下水位高,因此,水工洞室常深埋于地下水位以下,需要考虑洞室衬砌的外水压力作用和防渗排水措施,即如何选择合适的防渗排水处理方案,高效且经济地减小衬砌所受渗透压力,提高水工洞室的整体稳定性[1]。关于水工洞室防渗排水的研究已有许多成果。班宏泰等[2]研究了在高压隧洞中水平段和下水平段布置排水洞和排水孔幕的渗流场分布特征,结果表明该方案有利于降低外水压力。李岩松等[3]对固结灌浆前后的引水隧洞衬砌所受的压力进行分析,认为通过不同灌浆施工方法可有效减小衬砌所受压力。朱伯芳等[4]通过三维有限元计算,分析结果表明孔径对排水效果影响很小,而孔距、孔深在一定范围内影响较大。简文彬等[5]利用波速计算研究了固结灌浆在不同方向上的作用效果。根据《水工隧洞设计规范》(SL 279—2016),当需要降低地下水变化对环境影响和水土保持的要求时,水工洞室需进行固结灌浆。固结灌浆作为水工隧洞提高围岩稳定性的有效措施之一,有利于加固岩体、封闭洞室周围岩体裂隙,大幅度减小地下水外渗,从而增强洞室整体的抗变形能力并减小地下水位变化[6]。当水工洞室位于地下水位以下,无地下水环境影响要求时,可以设置排水措施,降低外水压力强度,如许多地下厂房采用防渗帷幕、排水孔幕以及厂房顶的人字形排水孔等措施。但是,当水工洞室位于地下水位以下,需要考虑地下水环境影响时,既要减小衬砌所受外水压力,又要尽可能减小排水对地下水位的影响,这时需要考虑其他防渗排水措施[7]

本文结合某水电站工程泄洪洞设计,考虑排水孔和固结灌浆组合方案,建立了泄洪洞围岩三维有限元模型,精细模拟了泄洪洞衬砌和排水孔,围岩材料分区及固结灌浆,计算分析地下泄洪洞渗流场分布和衬砌所受外水压力,研究了洞室设置浅排水孔、围岩进行深固结灌浆的作用效果,提出防渗排水处理建议。

1 某水电站泄洪洞布置

某水电站工程拦河坝为砾石土心墙堆石坝,泄水建筑物布置于左岸,其中洞式溢洪道轴线穿越大坝帷幕,最大坝高为293 m。坝区河道下切十分强烈,河谷狭窄、谷坡陡峻,为典型的高山峡谷。该区域出露地层以三叠系上统为主,属浅变质岩系,具有岩性较为单一、岩层延展变化大、分布较广的特点。深孔泄洪洞、放空洞、竖井泄洪洞位于大坝现有防渗帷幕线以外。深孔泄洪洞全长1 640 m, 最大垂直埋深350 m, 洞段周围岩体质量为Ⅲ2~Ⅴ类,具有足够的承载及抗变形能力,可满足洞段应力及变形要求。深孔泄洪洞典型断面如图 1所示。

图 1 深孔泄洪洞典型断面(单位:cm) Figure 1 Typical section of deep hole spillway tunnel(unit: cm)

深孔泄洪洞顶拱部位布置排水孔,排水孔间距为3.0 m。排水孔直径为50 mm,孔深入岩1 m,2个排水孔轴线夹角为20°,相邻两排奇偶数交错布置。沿纵轴线深孔泄洪洞顶部奇偶孔布置见图 2

图 2 泄洪洞排水孔布置平面投影 Figure 2 Plane projection of drainage holes in spillway tunnel
2 泄洪洞围岩有限元模型

为方便建立三维有限元模型,按照面积等效原则将圆形排水孔等效为44 mm×44 mm的正方形排水孔,不影响模型整体渗流计算且便于三维有限元建模。固结灌浆深度为8 m,根据固结灌浆孔布置及其灌浆效果,将围岩灌浆区域分区并按实际效果调整材料渗透系数[8]。泄洪洞有限元模型分区如图 3所示。

图 3 泄洪洞有限元模型分区示意 Figure 3 Partitions of finite element model of drainage hole
2.1 网格及边界条件

选取泄洪洞地下水位最高的洞段,以泄洪洞中央为基准,建立泄洪洞及其围岩三维有限元模型。该模型模拟范围沿垂直泄洪洞轴线方向(X方向)长190 m,顺河流方向(Y方向)宽15.176 m,即泄洪洞0+685.00 m~ 0+700.176 m,高程方向(Z方向)约196 m。计算的边界模型如下:①模型底部边界取至固结灌浆最深区域往外延伸80 m,约为4倍隧洞高度,高程2 642 m。②模型顶部边界取至固结灌浆最深区域往外延伸80 m, 约为4倍隧洞高度,高程为2 838 m。③模型左右边界沿着固结灌浆最深区域往外延伸80 m,约为4倍隧洞高度。根据泄洪洞、排水孔等的实际尺寸和布置,选取控制断面10个。泄洪洞、排水孔等均按实际尺寸离散,采取控制断面超单元自动剖分技术,形成超单元结点2 680个,超单元1 991个[9]。加密细分后生成有限元网格格点总数37 380个,单元总数为33 768个。泄洪洞有限元模型衬砌及排水孔三维有限元网格如图 4所示。有限元模型的计算边界条件如下:左、右侧截取边界为已知水头边界,沿洞轴线方向模型长度不大,仅15.176 m,忽略其渗流运动,即上游以及下游侧截取边界近似为不透水边界,模型底边界近似为不透水边界。边界水头由枢纽区渗流场计算分析确定,取最高地下水位2 784.00 m[10]

图 4 泄洪洞衬砌及排水孔三维有限元网格 Figure 4 3D FEM mesh of spillway tunnel lining and drainage holes
2.2 计算参数

由于顶拱排水孔呈辐射向布置,越往围岩深部灌浆孔间距越大,固结效果也越差,因此考虑到固结灌浆的实际效果,将固结灌浆区划分为4个区(如图 3),并取不同的渗透系数[11]。泄洪洞围岩各分区渗透系数为:混凝土1×10-7 cm/s,抗冲磨混凝土1×10-7 cm/s,固结灌浆1区1×10-6 cm/s,固结灌浆2区2×10-6 cm/s,固结灌浆3区3×10-6 cm/s,固结灌浆4区1×10-6 cm/s,围岩2.7×10-5 cm/s。

3 防渗排水作用分析 3.1 防渗排水方案

根据泄洪洞防渗排水措施的可能情况,拟定4种防渗排水处理方案(见表 1)。模型采用邓肯-张(E-B)模型,进行三维非线性有限元计算,分析水工隧洞在不同防渗排水处理方案下浸润面以及衬砌所受渗水压力的变化。

表 1 泄洪洞防渗排水处理方案 Table 1 Anti-seepage treatment scheme for spillway tunnel
3.2 地下水位变化分析

选取经过偶数孔中心的横剖面分析泄洪洞围岩渗流场,方案3的渗流场位势分布如图 5所示。当泄洪洞围岩进行深固结灌浆后,泄洪洞围岩灌浆区地下水等势线密集,其水力梯度远大于外侧围岩和内侧排水孔区,深部围岩的固结灌浆可减少围岩地下水内渗[12]

图 5 方案3泄洪洞围岩渗流场位势分布(单位:m) Figure 5 Seepage equipotential line distribution of surrounding rock in scheme 3 (unit:m)

不同防渗排水处理方案下围岩地下水位线见图 6。由图 6可知,当泄洪洞围岩进行深部固结灌浆后,深部围岩的固结灌浆可有效减少围岩地下水内渗,地下水位线变化不明显,泄洪洞拱顶上方地下水位距左右边界水位下降2.35 m。当顶拱设置排水孔之后,泄洪洞上方地下水位距左右边界水头下降27.17 m。因此对于深埋水工隧洞,设置排水措施会引起围岩地下水位不可恢复的下降,破坏地下水环境,对生态环境造成一定的影响[13]。围岩采取深固结灌浆且设置排水孔时,泄洪洞洞室上方的地下水头下降了6.48 m。当深部围岩灌浆深度改为5 m,泄洪洞上方距左右边界水头下降4.92 m。固结灌浆深度减小,地下水位变化变小,对地下水环境影响也更小。可知当需考虑地下水环境影响时,可采取固结灌浆防渗排水措施,可有效减小地下水位的降低,保护生态环境[14]

图 6 泄洪洞偶数孔中心横剖面地下水位线变化 Figure 6 Changes of groundwater level at center section of even numbered holes
3.3 衬砌上所受外水压力分析

对于深埋地下的泄洪洞,混凝土衬砌材料本身具有一定的渗透性,衬砌有利于减小糙率和保护围岩[15]。泄洪洞横剖面顶拱衬砌上的渗压水头分布见图 7x坐标值为衬砌沿拱圈展开坐标,x=0表示隧洞拱顶,纵坐标表示该位置上衬砌所受渗水压力值。当排水孔失效时,衬砌上渗水压力值沿着x方向呈先减小后增大的趋势。排水孔正常作用时排水孔处渗水压力值为0,相邻排水孔之间渗水压力值呈抛物线趋势。方案1渗压水头最大值为23.35 m,位于模型左、右边界两侧。围岩进行深固结灌浆可减小对地下水环境的影响,但可对衬砌造成额外的附加力。方案2渗压水头在左、右两侧相邻排水孔之间达到最大值,最大值为3.43 m,降低了85.31%。当衬砌设置排水孔可有效发挥排水降压的功效,大幅减小作用于衬砌上的渗透压力。方案3渗压水头也在左、右两侧相邻排水孔之间达到最大值,最大值为9.83 m,降低了57.9%。采用排水孔和固结灌浆联合防渗加固措施可减小其洞室衬砌所受渗透压力,同时提高岩体整体抗变形能力。方案4渗压水头最大值为13.74 m,相较于方案3增加了39.78%。固结灌浆深度减小会造成衬砌渗压水头的增加。

图 7 偶数孔中心横剖面顶拱衬砌上的渗压水头分布(沿拱圈展开) Figure 7 Seepage pressure distribution of top arch tunnel lining at section of even numbered holes

取隧洞横剖面为研究面,沿衬砌拱顶向围岩深度方向的渗压水头分布见8,x坐标值表示衬砌沿围岩深度方向深度大小,纵坐标表示该点所受渗水压力值。方案1衬砌厚度方向的最大渗压水头为17.35 m;方案2为1.68 m,降低了90.32%;方案3的最大渗压水头为3.91 m,降低了78.33%。方案4的最大渗压水头为6.73 m,比方案3增加了72.12%。分析表明, 隧洞围岩设置排水孔可以有效减小衬砌所受的渗透压力。

图 8 衬砌洞轴线剖面沿围岩深度方向的渗压水头分布 Figure 8 Seepage pressure distribution of lining structure along depth of surrounding rock
4 结语

本文针对深埋水工隧洞保护地下水环境要求和减小衬砌承受的渗透压力的情况,结合实际工程,建立了泄洪洞三维有限元模型,详细模拟了衬砌、排水孔和固结灌浆区,分析研究了不同处理方案下泄洪洞围岩地下水渗流场的变化和衬砌上所受渗透压力的分布规律,提出了相应的防渗排水处理方案。

(1) 当需要考虑地下水环境影响时,可对围岩进行深部固结灌浆,范围为5~8 m。分析表明固结灌浆可将深埋水工隧洞对周围环境地下水位的影响降至最低,封闭泄洪洞围岩裂隙,减少围岩地下水内渗,改善隧洞衬砌的受力状态。

(2) 当不需考虑地下水环境影响,水工隧洞低于地下水位线且需要降低衬砌外水压力时,可在衬砌顶拱位置设置浅排水孔,排水孔深度为1~2 m。浅排水可以大幅度降低衬砌所受的外水压力,提高其渗透稳定性。

(3) 当地下水环境影响和衬砌外水压力两者均需要考虑时,可采用深部固结灌浆联合浅排水的防渗排水措施,可减小衬砌所受的外水压力,并降低对地下水环境的影响。


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Seepage pressure control measures for lining of deep buried hydraulic tunnels
PENG Yamin, SHEN Zhenzhong, GAN Lei    
College of Water Conservancy and Hydropower, Hohai University, Nanjing 210098, China
Abstract: Groundwater levels of hydropower stations are relatively high in the western alpine gorge area. The external water pressure on the lining of deep buried hydraulic tunnel is larger. So the anti-seepage and drainage measures should be demanded strictly. In order to reduce the seepage pressure and the drainage effect on the underground environment as well as to improve the safety and economy of lining structures, it is necessary to take some effective anti-seepage and drainage measures for surrounding rocks. For a hydropower station under construction, the consolidation grouting and the drainage hole are considered as the anti-seepage and drainage measures respectively. Then, a three-dimensional finite element model of spillway tunnel is established, which can finely simulate the consolidation grouting and the drainage hole. The phreatic surface changing rule of surrounding rocks for the tunnel and the seepage pressure distribution of the lining structure are analyzed. Results show that the seepage discharge from wall rock to tunnel and the influence of drainage on underground water level would decrease if the consolidation grouting is adopted. The consolidation grouting is beneficial for to the environmental protection. In addition, the effects of drainage hole can reduce the seepage pressure on the tunnel lining remarkably. When the influence of drainage on the groundwater environment and the effect of the drainage hole are both taken into account, the treatment scheme combined with deep consolidation grouting and shallow drain holes is proposed, meanwhile the consolidated grouting area and the drain depth are suggested to be 5~ 8 m and 1~ 2 m respectively.
Key words: hydraulic tunnel    consolidation grouting    drainage hole    tunnel lining    seepage pressure